Βασικές τεχνολογίες και βελτιστοποίηση της διαδικασίας για την αύξηση της ισχύος συγκόλλησης του ηλεκτρολυώματος κράματος τιτανίου

Λόγω της εξαιρετικής αναλογίας αντοχής προς βάρος και της αντοχής στη διάβρωση, τα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε αεροδιαστημική, ηλεκτρονικές συσκευές και άλλα πεδία. Ωστόσο, είναι εύκολο να σχηματιστεί μια πυκνή μεμβράνη παθητικοποίησης στην επιφάνεια, η οποία περιορίζει σοβαρά τη σταθερότητα της διαδικασίας επιμετάλλωσης. Σε αυτό το άρθρο, οι τρέχουσες βασικές μέθοδοι για τη βελτίωση της δύναμης δέσμευσης του Matrix κράματος τιτανίου και της επικάλυψης αναθεωρούνται συστηματικά, η οποία παρέχει τη θεωρητική αναφορά για την πρακτική της μηχανικής.

Η μηχανική προεπεξεργασία αμμοθινής μπορεί να επιτύχει τη διπλή επίδραση της απογύμνωσης της μεμβράνης παθητικοποίησης και της επιφανειακής επιφάνειας από την επίδραση υψηλής ταχύτητας του 60-120 Emery. Τα πειραματικά δεδομένα δείχνουν ότι η αντοχή του δεσμού του δείγματος TA2 καθαρού τιτανίου μετά την εκτόξευση άμμου μπορεί να φτάσει 3,2 φορές από εκείνη του μη επεξεργασμένου δείγματος. Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι το κράμα τιτανίου υψηλής αντοχής> HRC4 0 είναι επιρρεπής σε συγκέντρωση στρες και είναι απαραίτητο να ελέγχεται η πίεση αμμοβολής <0,4MPa.

Δημιουργία υδρογονωμένης μεμβράνης: Χρησιμοποιώντας HCl (500ml/L)+ TICL3 (15ml/L)+ σύστημα αναστολέα διάβρωσης, που υποβλήθηκε σε επεξεργασία 40 βαθμών για 5 λεπτά, μπορεί να σχηματίσει πάχος περίπου 200 nm στρώμα Tih₂transition. Η ανάλυση XPS έδειξε ότι το στρώμα σχημάτισε Ti-Tih₂Η ευτηκτική δομή με το υπόστρωμα και η ενέργεια δέσμευσης αυξήθηκε σε 28MPa.

Τροποποίηση φθοριωμένης μεμβράνης: NACR₂O₇(250g/L)+μίγμα HF (20ml/L) υποβλήθηκε σε επεξεργασία σε θερμοκρασία δωματίου για 30 δευτερόλεπτα για σχηματισμό TIF₃/Tio₂composite μεμβράνη. Η παρατήρηση SEM δείχνει ότι το στρώμα φιλμ έχει δομή κηρήθρας, η οποία μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την επίδραση αγκυροβόλησης της επικάλυψης.

• Περιπλανητικές εκμεταλλεύσεις ψευδαργύρουs

Εγκρίθηκε δευτερεύουσα επένδυση ψευδαργύρου: Πρωτοβάθμια (ZnSO₄480G/L, HF 120ml/L, 25S) → Αποκατάσταση (HNO₃50%) → Δευτεροβάθμια επίστρωση ψευδαργύρου (κάλυψη> 98%). Η πρακτική ενός εργοστασίου ηλεκτρονικών στο Nanjing έδειξε ότι η δύναμη συγκόλλησης της επικάλυψης χαλκού αυξήθηκε από 3,5n/mm2 σε 15,6n/mm2 με αυτή τη διαδικασία.

• Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ως βάση

Από το σύστημα συμπλοκοποίησης (30g/L)+ Niso₄ (25g/L)+. Το στρώμα Ni-P 2 μΜ κατατέθηκε σε 85 μοίρες. Η ανάλυση ηλεκτρονικού μικροσκοπίου έδειξε ότι σχηματίστηκαν διαμεταλλικές ενώσεις ΝΙ-ΤΙ μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος και η αντοχή διατμήσεως έφτασε τα 45MPa.

1. Θερμική επεξεργασία κενού:Κάτω από τον βαθμό κενού 10^-3 PA, η επεξεργασία 300 μοιρών × 2H μπορεί να κάνει το πάχος της διάχυσης διασύνδεσης Cu/Ti κατά 40%. Είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στη θερμοκρασία μετάβασης φάσης (καθαρό τιτάνιο 882 βαθμού) για να αποφευχθεί η μετάβαση φάσης μήτρας.

2. Εναγέρση παλμού: Η χρήση παλμού υψηλής συχνότητας 20kHz, που υποβλήθηκε σε αγωγή σε 200 μοίρες για 30 λεπτά, μπορεί να προάγει τη διάχυση της κατεύθυνσης των ατόμων επικάλυψης. Μια εφαρμογή ενός συστατικού αεροδιαστημικής έδειξε αύξηση της αντοχής δέσμευσης της χρυσής επίστρωσης από την κατηγορία 4b στην υψηλότερη κατηγορία ASTM D3359.

1. Συνιστάται για ηλεκτρονικά εξαρτήματα ακριβείας: χημική ανόπτηση παλμού-παλμού + (παραμόρφωση μεγέθους <0 1%)

2. Κατάλληλο για δομικά μέρη: αμμοβολή + υδρογονωμένη μεμβράνη + διάχυση υψηλής θερμοκρασίας (μείωση κόστους 30%)

3. Προτάσεις για ειδικά περιβαλλοντικά συστατικά: φθοριωμένη μεμβράνη + επένδυση νικελίου (η αντοχή στη διάβρωση αυξήθηκε κατά 5 φορές)

Η τρέχουσα τεχνική κατεύθυνση της επανάστασης επικεντρώνεται στην απόθεση ατομικής στρώσης (ALD) στρώμα νανοσωματιδίων και τεχνολογίας επικάλυψης με λέιζερ, η οποία αναμένεται να αυξήσει την αντοχή των δεσμών σε 200MPA. Στην πρακτική της μηχανικής, είναι απαραίτητο να σχεδιάσουμε εξατομικευμένες διαδρομές διεργασιών σύμφωνα με τον τύπο μήτρας (κράμα τιτανίου), τις λειτουργικές απαιτήσεις επικάλυψης (αγώγιμες / ανθεκτικές στη φθορά) και περιορισμούς κόστους.